Газосиликатные блоки – это искусственный стеновой материал, который используется в загородном строительстве и при проведении перепланировочных работ в квартирах. Это современный материал, который обладает превосходными физико-техническими и эксплуатационными характеристиками, особенно хочется отметить высокие показатели теплоизоляции, прочность и невысокий удельный вес, что позволяет проводить кладку стен из газосиликатных блоков быстро и просто. Отметим так же и высокую точность геометрических форм этого материала, потому что он получается благодаря методу струнной резки и обработке готовых изделий в автоклавах.
Итак, начнем эту статью с вопроса:
Как изготавливаются газосиликатные блоки?
Технологический цикл производства начинается с приготовления смеси, в которую входят
- портландцемент;
- кварцевый песок;
- известь;
- вода.
Все эти компоненты смешиваются в смесителе, куда после определенного времени, которое достаточно для приготовления однородной массы, добавляется алюминиевая пудра. Процесс продолжается еще некоторое время, после окончания которого раствор размещают по формам, где он будет лежать несколько часов. В это время в растворе будет происходить химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью, в процессе которой будет выделяться газ. Он и создаст в массе материала ячейки.
Затем полученные блоки разрезают струной по размерам, установленным стандартами, и помещают в автоклав, где проводят обработку паром при температуре +190 °С под высоким давлением в 10-12 бар. Это необходимо делать для того, чтобы ячейки распределились по всему телу материала равномерно, создавая определенную плотность. Даже в автоклаве химическая реакция будет продолжаться.
Способы кладки
Существует два вида кладки газосиликатных блоков:
- цементный;
- клеевой.
Какой из способов лучше и экономичнее? Начнем с того, что и клей, и цементный раствор имеют коэффициент теплопроводности выше, чем газобетон. Значит, чем меньше толщина шва, тем теплее в доме. Теперь обратите внимание, что при цементном способе кладки газоблоков толщина шва между ними будет варьироваться в диапазоне шесть-десять миллиметров. А вот толщина шва при клеевой кладке будет один-три миллиметра. Отсюда вывод — с клеем газобетонная кладка будет намного теплее.
Но необходимо отметить, что клеевой раствор намного дороже цементной смеси. Но при этом его расход раз в пять меньше. Так что получается по всем расчетам, что клей для кладки газосиликатных блоков и лучше, и экономичнее. Но… Есть один нюанс, который касается цементного раствора, он все равно используется при кладке этого стенового материала. А точнее для кладки первого ряда, где он играет двойственную роль, как скрепляющий компонент, и как выравнивающий слой.
Технология кладки
Под газосиликатные блоки необходим фундамент. И, как показывает практика, поверхность этого строительного элемента не всегда ровная, скорее всего, всегда неровная — так будет правильней. Поэтому ее сначала застилают гидроизоляционным материалом. Это может быть рубероид или полиэтиленовая пленка, сложенная в несколько слоев. Затем по участкам наносится на поверхность цементный раствор из цемента и песка в соотношении 1:4.
Перед установкой блока необходимо смочить его нижнюю поверхность, которая ляжет на цементный раствор. Это делается с одной единственной целью – не дать влаге из раствора быстро перейти в блок. Ведь всем известно о высоких гигроскопических качествах ячеистого бетона. Тем более обезвоженный цементный раствор быстро потеряет свои скрепляющие качества.
Начинать кладку нужно с самого высокого угла фундамента, который определяется строительным уровнем или нивелиром. Уложенные в первом ряду блоки обязательно выравниваются строго по горизонтали, чтобы их общая поверхность была ровной. Для этого и используется цементный раствор, который укладывается с разной толщиной слоя, тем самым выравнивая поверхность фундамента. Следующие ряды будут укладываться на клей.
Если последний блок из газобетона не помещается на фундамент в полный размер, его можно подрезать ножовкой по металлу. Этот стеновой материал прекрасно поддается обработке, то есть его можно резать, точить, обламывать, сверлить и так далее. Монтаж второго верхнего ряда начинается именно с укладки поверх обрезанного блока, чтобы соблюсти перевязь, то есть получить стандартную кирпичную кладку со смещением.
Внимание! Каждый четвертый ряд газоблоков армируется. Для этого весь ряд штробят вдоль, в полученную штробу укладывается металлическая арматура, обычно диаметром восемь миллиметров, которая заливается цементным раствором. Штроба должна быть определенной глубины, чтобы арматура могла полностью погрузиться в нее.
Как штукатурить стены из газоблоков
В том случае, если в квартире была установлена перегородка из газосиликатных блоков, то ее можно оштукатурить под последующую отделку. В этом процессе есть масса нюансов, которые не соответствуют процессу штукатурки простых поверхностей, к примеру, из кирпича или бетонных блоков. Самое главное отличие – это сам штукатурный раствор. Специалисты предупреждают, что наносить на газосиликатные блоки штукатурку на основе цемента не стоит.
Итак, какой раствор нужно использовать и как правильно провести штукатурку стен из газосиликатных блоков? Отвечая на поставленные вопросы, отметим, что рынок стройматериалов сегодня предлагает уже готовые штукатурные растворы, которые специально готовятся для отделки газоблоков. Они изготавливаются на основе гипса, потому что он обладает высоким показателем паропроницаемости. Современные гипсовые штукатурки продаются в строительных магазинах в сухом виде.
Готовить их до стадии употребления нужно точно по инструкции, которая указана на упаковке. Отметим, что сухой раствор сначала засыпается в емкость, и только после этого в него вливается вода, а не наоборот. Обычная концентрация раствора – это пятая часть литра на один килограмм сухой смеси. Будьте внимательны, избыток воды только повредит качеству штукатурки.
Технология нанесения штукатурного раствора
Этап номер один – очистка поверхности стены из газосиликатных блоков от пыли, мусора, пятен и подтеков. Этап номер два – грунтовка стеновой поверхности. Лучше всего для этого использовать укрепляющие смеси с глубоким проникновением. Этап номер три – установка армирующей сетки из стекловолокна, которая должна обладать рядом качественных показателей:
- высокая прочность на разрыв;
- высокая прочность на растягивание;
- высокая плотность.
Этап номер четыре – сам процесс штукатурки. Обязательное условие штукатурки стены из газосиликатных блоков – это проведение данного процесса по маякам, в роли которых можно использовать направляющие планки. Их выставляют на стеновой поверхности и пространство между ними заполняют штукатурным раствором. Необходимо обратить внимание, что штукатурка может наноситься на стену в один или несколько слоев. Если используется один слой, то его толщина не должна быть больше пятнадцати миллиметров. Если штукатурный раствор наносится в несколько слоев, то толщина каждого не должна превышать восьми-девяти миллиметров.
Выравнивание штукатурки производиться по установленным планкам, убирая излишки раствора специальной рейкой. После высыхания материала производится его затирка.
Внимание! Каждый нанесенный слой штукатурки необходимо хорошо просушить, и только после этого можно наносить второй слой. Весь процесс рекомендуется производить при внутренней температуре в комнате плюс 5 °С-30 °С.
Отделка стены из газосиликатных блоков
Стены из газосиликатных блоков по своим эксплуатационным характеристикам ничем не уступают другим видам стеновых поверхностей. Они так же прочны, надежны, но обладают высокими показателями звуко- и теплоизоляции. Но, как было сказано выше, у них повышенный коэффициент гигроскопичности, значит, использовать их для возведения стен при перепланировке для ванной или туалетной комнат не рекомендуется. Хотя сегодня можно этой рекомендации и не следовать, потому что производители отделочных материалов предлагают современный способы их защиты от повышенной влажности. К примеру, все те же штукатурки.
Во всем остальном это простые стены, поэтому ограничений в их отделке отсутствуют. Если дизайн-проектом запланировано оклейка стен обоями или их покраска, то придется довести стеновые поверхности до максимального состояния ровности и гладкости. Для этого можно использовать или штукатурные, или шпаклевочные растворы. Если перегородка устанавливается, разделяя комнату на две части, то можно выровнять ее только используя шпаклевку.
А вот для пластиковых или декоративных панелей вообще ничего со стеной делать не нужно. Установив на стену каркас из деревянных реек, можно отделать ее данными материалами. Это на сегодняшний день самый простой и дешевый процесс. Все тоже относится и к вагонке, и к деревянным панелям, и к зеркалам. Можно уложить на газосиликатные блоки и керамическую плитку, правда, придется стену отделать сначала штукатуркой.
Что еще можно посоветовать? Используйте любой отделочный материал, к примеру, фактурную штукатурку, жидкие обои, стеновой линолеум. Можно вообще его не обрабатывать, задекорировав стену различными мелкими предметами. Такой стиль сегодня часто используется, как городской промышленный вариант. То есть вариантов отделки стен из газосиликатных блоков большое количество.
Итог
Использовать ли в процессе перепланировки квартиры газосиликатные блоки или нет, решать только вам самим. Но хотелось бы отметить, что этого строительный материал показал себя только с положительной стороны. Его преимущества очевидны. Конечно, для его отделки в таких помещениях, как ванная, туалет и кухня придется повозиться, создавая защитный слой от влаги, но эти расходы окупятся сторицей, потому что газобетон дешевле кирпича и проще в укладке, чем гипсокартонные листы. Хотя даже последние не будут дешевле с их дополнительными материалами.
