Выбор формы и размеров стальных стержней

0
317

Выбор формы и размеров стальных стержнейСтержни — это изделия, широко используемые во всех отраслях промышленности. Из них можно создавать конструкции машин или транспортных средств, а также подвергать дальнейшей обработке. Подробнее про стержни из нержавейки читайте по ссылке.

В строительстве стальные стержни используются во многих строительных процессах и строительных работах. Хотя наиболее популярным применением этих продуктов является армирование фундамента, они также используются для создания перемычек, усиления потолков или заделки ферм крыши. Помимо жилого строительства, брусья образуют каркас конструкции из столбов, подпорных стен или других сборных элементов, а также используются для создания садовых сооружений.

В зависимости от места применения понадобятся и другие продукты. Важнейшим критерием выбора является форма стержня. Благодаря хорошей оптовой продаже стали, они предлагаются в виде элементов с круглым и квадратным сечением, изредка прямоугольным или овальным.

Наиболее популярны изделия с круглым сечением, ведь такую ​​форму получить сравнительно легко. Правильные размеры таких брусков облегчают строительные работы, а также способствуют хорошим прочностным показателям. Круглые стержни могут иметь поверхность, обработанную ребрами, что облегчает создание арматурных корзин.

Вторым критерием выбора являются размеры стальных стержней. Здесь выбор в первую очередь зависит от диаметра этих изделий. Стальные стержни, используемые для армирования, имеют диаметр от 10 до 32 миллиметров, но в строительстве используются элементы с большим диапазоном размеров. Что касается длины, то металлургическая продукция чаще всего предлагается в отрезках по 6 или 12 метров, но при заказе у оптовика вы можете выбрать меньшую длину и вы получите бруски нарезанные по размеру.

Катаные или тянутые стальные стержни

Помимо габаритов стальных прутьев, большое значение при их выборе имеет и технология изготовления. Стержни получают путем прокатки или волочения, и каждый из них может быть горячим или холодным прокатом. Хотя для конечных свойств важна температура нагрева материала, гораздо важнее технология получения поперечных сечений.

Более дешевым продуктом являются стальные прутки, изготовленные по прокатной технологии. Здесь предварительно сформированная деталь проходит через систему роликов для получения требуемых диаметров и формы.

Эта технология позволяет очень быстро получить готовый элемент, но точность его размеров не впечатляет. В процессе прокатки изменяется и структура стали, а значит, пруток может иметь разную механическую прочность на разных участках. Прокат применяют для менее ответственных работ, где не так важны прочностные параметры, а важнее дешевизна.